Metal de cobalt
Furnizorul dvs. profesional de metal cobalt
Zhenan New Metal Co., Ltd. este situat în orașul Anyang, provincia Henan, orașul natal din Oracle din China. Suntem un exportator profesionist de materiale metalice, cu mai mult de 30 de ani de experiență în producția de metale. În plus, avem 200+ angajați și 2 fabrici de producție, fiecare acoperind o suprafață de peste 30.000 de metri pătrați. Produsul anual al materialelor metalice depășește 150.000 de tone, inclusiv: metalul tantalum, metalul de zirconiu și metalul niobium.
De ce să ne alegem
Asigurarea calității
Zhenan operează un sistem de control al calității foarte strict, incluzând selecția materiilor prime, controlul producției, inspecția produsului, ambalarea și livrarea fină. Toate produsele suferă o analiză riguroasă și fiecare comandă este inspectată de procesele relevante înainte de expediere.
Servicii profesionale
Cu o experiență vastă în materiale de înaltă puritate, putem ajuta clienții să selecteze materiale, să proiecteze produse și să ofere asistență tehnică. Avem laboratoare independente pentru a dezvolta și testa materiale noi și pentru a oferi consultări tehnice clienților.
Servicii personalizate
Care vă poate accepta nevoile personalizate pentru ambalarea și logistica produselor. Dacă aveți nevoie să vă personalizați propriul logo pe ambalaj, fără probleme, vă putem satisface pe deplin nevoile.
Cobalt electrolitic
Electrolytic cobalt is a high-purity form of cobalt metal produced via electrolysis, a hydrometallurgical process. It involves dissolving cobalt ore (e.g., cobalt sulfate or chloride) in an aqueous solution, purifying it to remove impurities (e.g., iron, copper), and passing an electric current through the solution. Cobalt ions (Co²⁺) are reduced at the cathode (negative electrode), depositing as solid cobalt metal. This method yields cobalt with >99,8% puritate, utilizată în electronică (de exemplu, aliaje magnetice), catalizatori și ca materie primă pentru superalloys sau materiale pentru baterii.
|
Proprietăți metalice de cobalt (teoretic) |
|
|
Greutate moleculară |
58.93 |
|
Aspect |
Solid metalic gri |
|
Punct de topire |
1495 grad |
|
Punct de fierbere |
2870 grad |
|
Densitate |
8,9 g/cm3 |
|
Solubilitate în H2O |
N/A |
|
Raportul lui Poisson |
0.31 |
|
Modulul lui Young |
209 GPA |
|
Duritatea Vickers |
1043 MPA |
|
Rezistență la tracțiune |
N/A |
|
Conductivitate termică |
100 W ·m-1 ·K-1 |
|
Expansiune termică |
(25 grade) 13,0 µm · M-1 · K-1 |
|
Rezistivitate electrică |
62.4 nΩ ·m |
|
Electronegativitate |
1.8 Paulings |
|
Căldură specifică |
0,109 cal/g/k @ 25 grade |
|
Căldură de fuziune |
16.06 kJ · mol-1 |
|
Căldura de vaporizare |
377 kJ · mol-1 |
Aspect:Cobalt electrolitic apare de obicei, gri-gri-argintiu sau gri-oțel cu un luciu metalic.
Proprietăți fizice:Greu, dar fragil, este ferromagnetic, pierzându -și magnetismul atunci când este încălzit până la 1150 de grade. Punctul său de topire este de 1495 grade, punctul de fierbere este de 2870 grade, iar densitatea este de 8,92 g/cm³.
Proprietăți chimice:Este inert pentru apă la temperatura camerei și stabilă chiar și în aer umed. Cu toate acestea, atunci când este încălzit peste 300 de grade în aer, se oxidează pentru a forma COO, care arde pentru a forma co₃o₄ atunci când este încălzit alb. Pulberea fină de cobalt metalic produs prin reducerea hidrogenului poate arde spontan în aer pentru a forma oxid de cobalt.
Puritate:Cobalt electrolitic are de obicei o puritate de peste 99,8%, oferind avantaje precum puritate ridicată, o bună ductilitate, proprietăți magnetice excelente, rezistență la coroziune și conductivitate electrică excelentă.
Avantaje ale fulgilor metalici electrolitici cobalt
Puritate mare
Puritate până la 99,9%: Fulgii de cobalt electrolitic sunt produse de electroliză, asigurând o puritate extrem de ridicată, potrivite pentru aplicații cu cerințe materiale stricte, cum ar fi baterii și aliaje.
Conductivitate excelentă
Conductivitate bună: proprietățile conductoare ale cobaltului o fac potrivită pentru baterii și componente electronice și pot îmbunătăți eficient performanța electrochimică.
O bună rezistență la coroziune
Stabilitatea chimică: fulgii de cobalt electrolitic prezintă o rezistență bună la coroziune într -o varietate de medii chimice și sunt potrivite pentru aplicații în condiții dure.
Proprietăți mecanice excelente
Duritate și duritate: materialele de cobalt sunt grele și au o rezistență bună la uzură, potrivite pentru aliaje de înaltă rezistență.
Stabilitatea termică
O performanță bună la temperatură ridicată: Fulgii de cobalt electrolitic își pot menține în continuare proprietățile fizice și chimice la temperaturi ridicate, potrivite pentru aplicații la temperaturi ridicate.
Proprietăți magnetice
Baza materialelor magnetice: cobalt are proprietăți magnetice bune și poate fi utilizată pentru a produce materiale magnetice permanente de înaltă performanță.
Tip de cobalt electrolitic
Cobalt electrolitic de fulg
Grosime uniformă (de obicei 0,1-1mm), suprafață netedă și tăiere și prelucrare ușoară. Utilizat în principal la fabricarea de aliaje pe bază de cobalt și lame de carbură.
Cobalt electrolitic granular
Distribuția uniformă a mărimii particulelor (de exemplu, -100 ochiuri), fluiditate bună și presare directă și modelare ușoară. Utilizat în producerea de pulbere de cobalt și materiale magnetice (cum ar fi magneții permanenți de cobalt samarium).
Foil Cobalt electrolitic
Extrem de subțire (<0.05mm), flexible, and can be bent or folded. Primarily used in battery current collectors and flexible electronic devices.
Fabricarea bateriilor:Cobalt electrolitic este utilizat ca material pozitiv pentru electrozi pentru baterii de hidrură nichel-metal, baterii cu litiu-ion și baterii de mangan și este o sursă semnificativă de cerere în industria bateriilor.
Producție de aliaje:Cobalt metalic este folosit în principal pentru a face aliaje. De exemplu, aliajele pe bază de cobalt sunt un termen general pentru aliajele obținute din cobalt și unul sau mai multe dintre următoarele: crom, tungsten, fier și nichel. Oțelul de unelte care conține cobalt îmbunătățește semnificativ rezistența la uzură și performanța de tăiere a oțelului. Carbură de stellite, care conține peste 50% cobalt, își păstrează duritatea chiar și atunci când este încălzit la 1000 de grade, ceea ce îl face un material cheie pentru unelte de tăiere care conțin aur și intermetalici de aluminiu.
Industria chimică:Cobalt electrolitic are, de asemenea, aplicații importante în sinteza chimică, cum ar fi un catalizator și în reacții chimice specifice.
Alte industrii:Cobalt electrolitic este, de asemenea, utilizat la fabricarea de instrumente de precizie, carburi cimentate, produse de sudare și aliaje pe bază de nichel și cobalt în tehnologia aerospațială.
Meșteșugul cobaltului electrolitic
Pregătirea și scurgerea materiei prime
★ Surse de materie primă
Materiile prime pentru producția de cobalt electrolitic intern sunt în principal subproduse de topire a cuprului și nichelului, cum ar fi zgura de cobalt din purificarea electrolitică de nichel și cinderele pirită care conțin cobalt. Conținutul de cobalt în zgură de cobalt este de obicei 6%-7%, necesitând levigarea pentru a-l transforma în săruri solubile de cobalt.
★ Metode de scurgere
Lăsarea acidului sulfuric: zgura de cobalt este amestecată cu acid sulfuric și reacționată la 65-75 grade, cobaltul intrând în soluție ca sulfat de cobalt.
Levigarea acidului clorhidric: mai eficientă pentru compușii de cobalt insolubil, formând o soluție de clorură de cobalt.
Lăsarea acidului sub presiune: Pentru minereuri dificil de procesat, temperatura ridicată și presiunea sunt utilizate pentru a crește rata de scurgere a cobaltului.
Levigarea amoniacului: Potrivit pentru minereuri de nichel care conțin cobalt, unde cobaltul formează un complex cu amoniac pentru separarea inițială.
Purificarea soluției și îndepărtarea impurității
★ Îndepărtarea fierului
Metoda feroalcoholului de sodiu: se adaugă sulfat de sodiu, pH-ul este controlat la 1,5-1,7, iar temperatura este mai mare sau egală cu 90 de grade. Aceasta formează un precipitat de feroalcohol de sodiu insolubil, obținând o rată de îndepărtare a fierului de 99%. Hidroliză oxidativă: adăugați NaClo₃ pentru a oxida Fe²⁺ la Fe³⁺, care apoi hidrolizează pentru a forma un precipitat Fe (OH) ₃.
★ Înlăturarea cuprului
Precipitații de sulfidare: adăugați Na₂s pentru a forma un precipitat CUS, reducând conținutul de cupru la mai puțin sau egal cu 0,003 g/L.
Înlăturarea plumbului și a zincului
Extracție: utilizați extracte, cum ar fi P204 și P507, pentru a separa selectiv plumb și zinc.
★ Purificare profundă
Separarea extracției de nichel și cobalt: utilizați extracte, cum ar fi N235 și D330, pentru a separa nichelul și cobaltul, producând o soluție de clorură de cobalt conținând 75 g/L de cobalt.
Parametri cheie: Soluția purificată trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: Co> 100 g/L, Fe <0,001 g/L, Cu mai puțin sau egală cu 0,003 g/L și Pb mai mică sau egală cu 0,0003 g/L.
Rafinare electrolitică
Pregătirea electrolitului: adăugați acid sulfuric și acid boric la soluția de clorură de cobalt purificată pentru a ajusta concentrația și pH -ul pentru a îndeplini cerințele de electroliză. Materiale anodice și catodice
Soluble Anode Method: A crude cobalt anode plate (cobalt content >95%) este utilizat ca anod. Ionii de cobalt sunt reînnoite prin dizolvarea anodului în timpul electrolizei.
Metoda anodului insolubil: se folosește un anod din aliaj bazat pe plumb, iar ionii de cobalt sunt reînnoite printr-o soluție externă.
Catod: Plăcile din oțel inoxidabil sau din titan sunt utilizate de obicei ca catodii.
★ Condiții de electroliză
Temperatură: 55-65 grade (metodă de anod solubil) sau 60 grade (metoda anodului insolubil).
Densitatea curentului: 300-400 A/m² (metoda anodului solubil) sau 400 A/m² (metoda anodului insolubil).
Tensiune celulară: 1,6-2.2 V (metoda anodului solubil) sau 3-4 V (metoda anodului insolubil).
Ciclul electrolizei: ciclul catodului este de obicei 3 zile. Reacție de electroliză
Reacție anodică: 4OH −4E - → O 2 ↑ + 2 H 2O (metoda anodului solubil) sau CO - 2E - → CO 2+ (metoda anodului insolubil).
Reacție catodică: CO 2 + 2 E - → CO (reacție principală), 2H + + 2 e - → H 2 ↑ (reacție laterală)
Proces inovator: Electroliza cu trei camere cu membrană dublă folosește o membrană de schimb de cationi pentru a izola ionii de clorură, prevenind producția de gaze de clor. Acidul clorhidric din compartimentul mijlociu menține stabilitatea pH -ului și îmbunătățește eficiența actuală.
Post-procesare
★ Spălare și uscare
Plăcile de cobalt electrolitic sunt spălate cu apă deionizată pentru a îndepărta electrolitul de suprafață și apoi uscate la 100-150 grade.
★ Ambalaj și stocare
Cobaltul electrolitic uscat este ambalat conform specificațiilor, de obicei sub formă de fulg sau granular, cu o puritate care depășește 99,98%.
FAQ
Suntem producători și furnizori profesioniști de metale de cobalt din China, specializați în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Vă întâmpinăm cu căldură să cumpărați cobalt metal la preț competitiv din fabrica noastră. Contactați -ne pentru mai multe detalii.