Prelucrarea măsurilor de prelucrare pentru pânză din fibră de sticlă de calitate electronică Zhenan
1.. Selecția și procesarea materiei prime
Calitatea materiilor prime: asigurați -vă că amestecul de sticlă utilizat este de înaltă calitate și fără impurități și poluanți.
Amestecarea uniformă: asigurați amestecarea uniformă a materiilor prime pentru a evita abaterea componentelor locale care afectează calitatea produsului.
2. Procesul de desen cu sârmă
Controlul temperaturii: încălzirea cu combustie a uleiului greu este utilizată în secțiunea de topire a cuptorului de piscină pentru a se topi în lichid de sticlă, iar apoi gazul petrolier lichefiat este utilizat pentru a continua încălzirea în secțiunea de clarificare și pentru a o clarifica în lichid de sticlă cu vâscozitate uniformă. Temperatura trebuie controlată cu precizie pentru a asigura uniformitatea și stabilitatea lichidului de sticlă.
Viteza desenului de sârmă: viteza de tragere a sârmei trebuie să fie moderată. Prea rapid sau prea lent poate afecta puterea și uniformitatea fibrei de sticlă.
Selectarea agentului de umectare: Selectați un agent de umectare adecvat, cum ar fi tipul de amidon modificat, pentru a îmbunătăți proprietățile suprafeței și proprietățile de țesut ale fibrei de sticlă.
3. Procesul de răsucire
Controlul temperaturii și umidității: controlați strict temperatura și umiditatea atelierului pentru a evita efectele adverse asupra tortului original de mătase.
Uscarea aerului cald: uscarea aerului cald este utilizată în timpul procesului de debutare pentru a solidifica în continuare agentul de impregnare aplicat pe suprafața monofilamentului pentru a forma o peliculă de protecție.
4. Procesul de țesut
Deverping: Firele de urzeală trebuie să aibă o tensiune adecvată în timpul deformării, iar slăbiciunea rezistentă la uzură a fibrei de sticlă ar trebui să fie vizată pentru a minimiza frecarea firelor pentru a maximiza puterea inițială și elasticitatea firelor.
Dimensiune: Scopul dimensiunii este îmbunătățirea performanței de țesut a firelor de urzeală. Materialul de dimensionare trebuie acoperit uniform pe suprafața firelor de urzeală pentru a forma o peliculă de protecție subțire.
Aer Jet Loom: țesutul cu jet de aer este utilizat pentru țesut pentru a asigura împingerea uniformă a firelor de urzeală și de bătătură și suprafața netedă a țesăturii.
5. Proces de post-procesare
Desizing: se efectuează pre-dimensionare și cald pentru a îndepărta cea mai mare parte a materiei organice de pe suprafața țesăturii și a reduce materia organică reziduală la sub valoarea specificată.
Tratament chimic de suprafață: agentul de tratament al silanului este utilizat pentru a trata suprafața pânzei din fibră de sticlă chimic pentru a îmbunătăți interfața de lipire între fibra de sticlă și rășină și pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice și electrice ale panourilor compozite.
Parametri detaliați ai pânzei din fibră de sticlă de calitate electronică Zhenan
| Stil | 985A | 141 | 106 | 3313 | 1080 | 2116 | EW500 | 116 |
| Fire de urzeală | EC 5 11 | EC 9 68 1/2 | Ec 5 5. 6 | Ec 6 16. 5 | EC 5 11 | EC 7 22 | EC 9 68 1/3 | Ec 5 11*2 |
| Umpleți fire | EC 9 33 | EC 9 68 1/2 | Ec 5 5. 6 | Ec 6 16. 5 | EC 5 11 | EC 7 22 | EC 9 68 1/3 | Ec 5 11*2 |
| Ţese | Simplu | Simplu | Simplu | Simplu | Simplu | Simplu | Simplu | Simplu |
| Warp de numărare a firului (Pe inch) |
128±1 | 31±1 | 55±1 | 60±1 | 60±1 | 59±1 | 39±1 | 60±1 |
| Umplerea numărului de fir (Pe inch) |
64±1 | 20±1 | 55±1 | 56±1 | 48±1 | 55±1 | 15±1 | 54±1 |
| Greutate de bază (g/m2) | 140 | 297 | 25 | 80.5 | 48.5 | 109 | 500 | 107 |
| Grosime (mm) | 0.14 | 0.265 | 0.035 | 0.07 | 0.063 | 0.1 | 0.45 | 0.09 |
| Warp de rezistență la tracțiune (N/2,5cm) | Mai mare sau egal cu 1070 | Mai mare sau egal cu 1650 | Mai mare sau egal cu 84 | Mai mare sau egal cu 164 | Mai mare sau egal cu 562 | Mai mare sau egal cu 500 | / | Mai mare sau egal cu 741 |
| Umplere de rezistență la tracțiune (N/2,5cm) | Mai mare sau egal cu 680 | Mai mare sau egal cu 660 | Mai mare sau egal cu 52 | Mai mare sau egal cu 148 | Mai mare sau egal cu 417 | Mai mare sau egal cu 400 | / | Mai mare sau egal cu 689 |
| Pierderea la aprindere (%) | Mai puțin sau egal cu 1,91 | / | Mai puțin sau egal cu 0. 62 | / | Mai puțin sau egal cu 3,5 | Mai puțin sau egal cu 3.3 | / | Mai puțin sau egal cu 1,64 |
| Temperatura de lucru (ºC) | 600 | 600 | 600 | 550 | 600 | 600 | 600 | 600 |
Detalii despre produs despre pânză de fibră de sticlă de calitate electronică
Avantajele noastre
1. Prețuri competitive
2. Echipa puternică de cercetare și dezvoltare
3. Managementul controlului procesului de producție
4. Implementarea îmbunătățirii continue care acoperă producția, vânzările și serviciile pentru clienți.
Întrebări frecvente despre Zhenan
Î: Puteți garanta livrarea promptă?
R: Da, când primim întrebările dvs., nu numai că vom evalua prețul mai competitiv, dar, de asemenea, putem obține cel mai rezonabil timp de livrare. Deci livrarea promptă poate fi garantată.
Î: Care este costul de transport?
R: Costul de expediere este determinat de portul de destinație, greutatea, dimensiunea ambalajului, CBM total al produselor, vom încerca cel mai bine să obținem cel mai rezonabil cost de transport de la expeditori sau curieri expres pentru a vă ajuta să economisiți mai mulți bani.
Î: Care este calea de transport?
R: Dacă greutatea brută mai mică sau egală cu 45 kg, este mai bine prin Express, cum ar fi TNT, DHL, FedEx, etc.
Dacă greutatea brută între 45 kg și 100 kg, prin Express sau prin aer la cel mai apropiat aeroport poate fi luată în considerare.
Dacă greutatea brută mai mare sau egală cu 100 kg, puteți alege prin aer sau mare până la cel mai apropiat port.