Capacitatea de formare a materialului din foi de molibden industrial în sine nu este foarte bună, astfel încât întreprinderile folosesc adesea recoacere în vid pentru a crește plasticitatea materialului din foi de molibden. Deși produsele care conțin materiale metalice din molibden au diverse proprietăți excelente, materialele din foi de molibden au, de asemenea, caracteristicile de plasticitate slabă și oxidare ușoară la temperatură ridicată la temperatura camerei.
Există multe modalități prin care întreprinderile pot procesa foi de molibden pur. Unul este procesul obișnuit de ambutisare adâncă cu mai multe treceri la temperatura camerei. De exemplu, combinația de ambutisare adâncă la temperatura camerei și proces de subțiere, molibden pur de 0,2 mm este combinată prin 8-combinația procesului de tragere de trecere. Desenul plăcii este o cupă din molibden cu o înălțime de 5 mm, un diametru exterior de 1,6 mm și o grosime de 0,1 mm; al doilea este procesul de tragere la cald cu gaz de protecție sau mediu de vid, cum ar fi tehnologia de încălzire în vid și tehnologia de extragere a forței suportului semifabricat variabil. Pe această bază, a fost dezvoltat un sistem de ambutisare termică în vid pentru materiale greu deformabile, iar parametrii cheie ai procesului, cum ar fi temperatura, forța suportului de semifabricat și viteza de perforare, au fost ajustați în timp real prin tehnologia de control în buclă închisă. Efectuați testul de ambutisare adâncă a unei foi de molibden de 2,0mm pentru a obține piese calificate.
Diametrul semifabricatului înainte de formare este de 35 mm și este planificat să fie format printr-un proces de tragere în trei treceri. La prima trecere s-a format prin imbutire adâncă o piesă cilindrică cu diametrul de 18 mm și înălțimea de 7 mm. Suprafața piesei de testare este netedă și plană, fără defecte de fisurare. Datorită anizotropiei materialului, există un fenomen de urechi în port. După prima trecere de ambutisare adâncă, se efectuează recoacerea în vid pe preforme pentru a îmbunătăți plasticitatea materialului. Pentru a obține parametrii potriviți de tratament termic, prin modificarea temperaturii de recoacere s-a studiat influența procesului de recoacere asupra capacității de formare a preformei.
Se poate constata că, dacă temperatura de recoacere este prea mare sau prea scăzută, procesul de întindere a materialului din folie de molibden va fi promovat, rezultând defecte de rupere a produsului, dar numai atunci când prima temperatură de recoacere în vid este de 820 de grade, iar al doilea vid. temperatura de recoacere este de 840 de grade, materialul de molibden astfel obținut îndeplinește cerințele de producție.